SDY160 බට් ෆියුෂන් වෙල්ඩින් මැෂින් මෙහෙයුම් අත්පොත
විශේෂ විස්තරය
යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර, ඕනෑම අයකු මෙම විස්තරය හොඳින් කියවා උපකරණයේ සහ ක්‍රියාකරුගේ ආරක්ෂාව මෙන්ම අන් අයගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා එය හොඳින් තබා ගත යුතුය.
2.1 යන්ත්රය PE, PP, PVDF වලින් සාදන ලද පයිප්ප වෑල්ඩින් කිරීමට භාවිතා කරන අතර විස්තරයකින් තොරව ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීමට භාවිතා කළ නොහැක, එසේ නොමැතිනම් යන්ත්‍රයට හානි හෝ යම් අනතුරක් සිදුවිය හැකිය.
2.2 පිපිරුම් අවදානමක් ඇති ස්ථානයක යන්ත්රය භාවිතා නොකරන්න
2.3 යන්ත්රය ක්රියාත්මක කළ යුත්තේ වගකිවයුතු, සුදුසුකම් ලත් සහ පුහුණු පුද්ගලයින් විසිනි.
2.4 යන්ත්රය වියළි ප්රදේශයක ක්රියාත්මක කළ යුතුය.වැසි හෝ තෙත් බිමක භාවිතා කරන විට ආරක්ෂිත පියවරයන් අනුගමනය කළ යුතුය.
2.5 යන්ත්රය 220V ± 10%, 50 Hz මගින් ක්රියාත්මක වේ.දිගු කරන ලද වයර් භාවිතා කළ යුතු නම්, එහි දිග අනුව ප්රමාණවත් ඊයම් කොටසක් තිබිය යුතුය.
2.6 යන්ත්රය භාවිතා කිරීමට පෙර, 46# හයිඩ්රොලික් තෙල් පුරවන්න.වැඩ සඳහා හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රමාණවත් බවට වග බලා ගන්න;තෙල් මට්ටම ටැංකියෙන් 2/3 ක් විය යුතුය.යකඩ තෙල් ටැංකි තොප්පිය රතු ප්ලාස්ටික් වායු බ්ලීඩ් තොප්පිය මගින් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, නැතහොත් පීඩනය රඳවා ගත නොහැක.
ආරක්ෂාව
3.1මෙම උපදෙසෙහි ඇති සියලුම ආරක්ෂක නීති වලට අනුව යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමේදී සහ ප්‍රවාහනය කිරීමේදී ප්‍රවේශම් වන්න.
3.1.1 භාවිතා කරන විට දැනුම් දෙන්න
l ක්‍රියාකරු වගකීම් සහ පුහුණු පුද්ගලයන් විය යුතුය.
l යන්ත්රයේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සඳහා වසරකට යන්ත්රය සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කර නඩත්තු කරන්න.
l අපිරිසිදු හා කාර්යබහුල වැඩබිමක් වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරනවා පමණක් නොව, පහසුවෙන් අනතුරු ඇති කරයි, එබැවින් සේවා ස්ථානය පිරිසිදුව තබා ගැනීම සහ වෙනත් බාධා නොමැතිව තබා ගැනීම වැදගත් වේ.
3.1.2 බලය
විදුලිය බෙදාහැරීමේ පෙට්ටියේ අදාළ විදුලි ආරක්ෂණ ප්‍රමිතිය සහිත බිම් දෝෂ බාධාවක් තිබිය යුතුය.සියලුම ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ උපාංග පහසුවෙන් තේරුම් ගත හැකි වචන හෝ ලකුණු වලින් දැක්වේ.
Earthing: මුළු වෙබ් අඩවියම එකම බිම් වයර් බෙදා ගත යුතු අතර භූගත සම්බන්ධතා පද්ධතිය වෘත්තීය පුද්ගලයින් විසින් සම්පූර්ණ කර පරීක්ෂා කළ යුතුය.
3.1.3 යන්ත්රය බලයට සම්බන්ධ කිරීම
බලයට කේබල් සම්බන්ධක යන්ත්රය යාන්ත්රික කම්පනය සහ රසායනික විඛාදන සාක්ෂි විය යුතුය.දිගු කරන ලද වයරය භාවිතා කරන්නේ නම්, එහි දිග අනුව ප්රමාණවත් ඊයම් කොටසක් තිබිය යුතුය.
3.1.4 විදුලි උපකරණ ගබඩා කිරීම
විනාඩි සඳහා.අන්තරායන්, සියලු උපකරණ පහත පරිදි නිවැරදිව භාවිතා කර ගබඩා කළ යුතුය:
※ප්රමිතියට අනුකූල නොවන තාවකාලික වයර් භාවිතයෙන් වළකින්න
※ ඉලෙක්ට්‍රෝෆොරස් කොටස් ස්පර්ශ නොකරන්න
※ විසන්ධි කිරීම සඳහා කේබලය ඉවත් කිරීම තහනම් කරන්න
※ එසවුම් උපකරණ සඳහා කේබල් ඇදගෙන යාම තහනම් කරන්න
※ කේබල් මත බර හෝ තියුණු වස්තුවක් නොතබන්න, සහ සීමා සහිත උෂ්ණත්වය (70℃) තුළ කේබල් උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න.
※ තෙත් පරිසරයේ වැඩ නොකරන්න.වලක් සහ සපත්තු වියළි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
※ යන්ත්රය ඉසින්න එපා
3.1.5 යන්ත්රයේ පරිවාරක තත්ත්වය වරින් වර පරීක්ෂා කරන්න
※ කේබල්වල පරිවරණය විශේෂයෙන් නෙරා ඇති ලකුණු පරීක්ෂා කරන්න
※ ආන්තික තත්ත්වය යටතේ යන්ත්රය ක්රියාත්මක නොකරන්න.
※ කාන්දු ස්විචය අවම වශයෙන් සතියකට හොඳින් ක්රියා කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
※ සුදුසුකම් ලත් පුද්ගලයින් විසින් යන්ත්රයේ භූගතකරණය පරීක්ෂා කරන්න
3.1.6 යන්ත්රය පිරිසිදු කර ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න
※යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීමේදී පහසුවෙන් පරිවරණයට හානි වන ද්රව්ය (උල්ෙල්ඛ සහ අනෙකුත් ද්‍රාවක වැනි) භාවිතා නොකරන්න.
※ කාර්යය අවසන් කිරීමේදී විදුලිය විසන්ධි වී ඇති බවට වග බලා ගන්න.
※ නැවත භාවිතා කිරීමට පෙර යන්ත්‍රයට කිසිදු හානියක් සිදු නොවන බවට වග බලා ගන්න.
ඉහත සඳහන් කළ පරිදි පමණක්, පූර්වාරක්ෂාව හොඳින් ක්රියා කළ හැකිය.
3.1.7 පටන් ගන්නවා
යන්ත්රය ක්රියාත්මක කිරීමට පෙර එහි ස්විචය වසා ඇති බවට වග බලා ගන්න.
3.1.8 නුපුහුණු පුද්ගලයෙකුට යන්ත්රය ඕනෑම වේලාවක ක්රියාත්මක කිරීමට අවසර නැත.
3.2.විභව අන්තරායන්
3.3.1 හයිඩ්රොලික් ඒකකය මගින් පාලනය වන බට් විලයන යන්ත්රය:
මෙම යන්ත්රය ක්රියාත්මක කරනු ලබන්නේ වෘත්තීය පුද්ගලයෙකු හෝ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා සහතිකයක් සහිත වෙනත් අය විසින් පමණි, එසේ නොමැතිනම් අනවශ්ය අනතුරක් සිදුවිය හැකිය.
3.3.2 තාපන තහඩුව
උපරිම උෂ්ණත්වය සෙල්සියස් අංශක 270 දක්වා ළඟා විය හැකි බැවින් පහත සඳහන් කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
------ආරක්ෂිත අත්වැසුම් පළඳින්න
------- කිසිවිටෙක තාපන තහඩුවේ මතුපිට ස්පර්ශ නොකරන්න
3.3.3 සැලසුම් කිරීමේ මෙවලම
පයිප්ප රැවුල කැපීමට පෙර, පයිප්පවල කෙළවර පිරිසිදු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් වැලි හෝ කෙළවර වටා ඇති වෙනත් කෙටුම්පත් පිරිසිදු කරන්න.මෙය සිදු කිරීමෙන්, දාරයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකි අතර, රැවුල බෑම අනතුරුදායක පුද්ගලයින් වෙත විසි කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.
3.3.4 මූලික රාමුව:
නිවැරදි පෙළගැස්ම ලබා ගැනීම සඳහා පයිප්ප හෝ සවි කිරීම් නිවැරදිව සවි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීමේදී, ක්‍රියාකරු පුද්ගලික ආරක්ෂාව සඳහා යන්ත්‍රයට යම් ඉඩක් තබා ගත යුතුය.
ප්‍රවාහනය කිරීමට පෙර, සියලුම කලම්ප හොඳින් සවි කර ඇති අතර ප්‍රවාහනයේදී පහළට වැටිය නොහැකි බවට වග බලා ගන්න.
යන්ත්රයේ සියලුම ආරක්ෂිත සලකුණු අනුගමනය කරන්න.
අදාළ පරාසය සහ තාක්ෂණික පරාමිතිය
| ටයිප් කරන්න | SDY160 |
| ද්රව්ය | PE, PP, PVDF |
| උපරිම.විෂ්කම්භය පරාසය | 160 මි.මී |
| පරිසර උෂ්ණත්වය. | -5-45℃ |
| බල සැපයුම | ～220V±10 |
| සංඛ්යාතය | 50 Hz |
| සම්පූර්ණ ධාරාව | 15.7 ඒ |
| සම්පූර්ණ බලය | 2.75 kW |
| ඇතුළත් කරන්න: තාපන තහඩුව | 1 kW |
| සැලසුම් මෙවලම් මෝටරය | 1 kW |
| හයිඩ්රොලික් ඒකක මෝටරය | 0.75 kW |
| පාර විද්යුත් ප්රතිරෝධය | >1MΩ |
| උපරිම.පීඩනය | 6 MPa |
| සිලින්ඩරවල සම්පූර්ණ කොටස | 4.31 සෙ.මී2 |
| තෙල් පෙට්ටියේ පරිමාව | 3L |
| හයිඩ්රොලික් තෙල් | 40-50 (චාලක දුස්ස්රාවීතාව) මි.මී2/s, 40℃) |
| අනවශ්ය ශබ්දය | 80~85 dB |
| උපරිම.තාපන තහඩුවේ උෂ්ණත්වය | 270℃ |
| තාපන තහඩුවේ මතුපිට උෂ්ණත්වයේ වෙනස | ±5℃ |
විස්තර
යන්ත්රය මූලික රාමුව, හයිඩ්රොලික් ඒකකය, තාපන තහඩුව, සැලසුම් කිරීමේ මෙවලම සහ ආධාරක වලින් සමන්විත වේ.
5.1 රාමුව
5.2 සැලසුම් කිරීමේ මෙවලම සහ තාපන තහඩුව
5.3 හයිඩ්රොලික් ඒකකය
භාවිතය සඳහා උපදෙස්
6.1 සම්පූර්ණ උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා ස්ථාවර සහ වියළි තලයක් මත තැබිය යුතුය.
6.2 මෙහෙයුමට පෙර පහත සඳහන් කරුණු තහවුරු කර ගන්න:
u යන්ත්රය හොඳ තත්ත්වයේ පවතී
u බලය බට් විලයන යන්ත්‍රයට අනුව අවශ්යතා වලට අනුකූල වේ
u විදුලි රැහැන කැඩී හෝ දිරාපත් වී නැත
u සියලුම උපකරණ සාමාන්යයි
u සැලසුම් මෙවලමෙහි තල තියුණු වේ
u අවශ්ය සියලුම කොටස් සහ මෙවලම් තිබේ
6.3 සම්බන්ධ කිරීම සහ සකස් කිරීම
6.3.1 ඉක්මන් කප්ලර් මගින් මූලික රාමුව හයිඩ්රොලික් ඒකකයට සම්බන්ධ කරන්න.
6.3.2 හයිඩ්රොලික් ඒකකයේ විදුලි පෙට්ටියට තාපන තහඩු රේඛාව සම්බන්ධ කරන්න.
6.3.3 තාපන තහඩු රේඛාව තාපන තහඩුවට සම්බන්ධ කරන්න.
6.3.4 පයිප්ප / සවිකිරීම්වල පිටත විෂ්කම්භය අනුව රාමු කිරීමට සුදුසු ඇතුල් කිරීම් ස්ථාපනය කරන්න.
6.3.5 සවි කිරීම සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේ අවශ්යතා අනුව, උෂ්ණත්ව පාලකයේ උෂ්ණත්වය සහ ටයිමරයේ කාලය සකසන්න.(මෙම අත්පොත 7 වන කොටස බලන්න).
6.4 වෙල්ඩින් පියවර
6.4.1 පයිප්ප
වෑල්ඩින්ට පෙර, පළමුව, ද්රව්යය සහ එහි පීඩන ශ්රේණිය අවශ්ය ඒවා දැයි පරීක්ෂා කරන්න.දෙවනුව පයිප්ප / සවි කිරීම් මතුපිට සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් වල ගැඹුර බිත්ති ඝණකමෙන් 10% ඉක්මවන්නේ නම්, සීරීම් හෝ ඉරිතැලීම් කොටස කපා දමන්න.පයිප්පයේ කෙළවර පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු රෙදිවලින් පයිප්පයේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න.
6.4.2 කලම්ප
පයිප්ප / සවිකෘත රාමු ඇතුල් කිරීම් තුළ තබා කෙළවර එකම දිගකින් වෑල්ඩින් කිරීමට තබා ගන්න (පයිප්ප සැලසුම් කිරීම සහ උණුසුම කෙරෙහි කිසිදු බලපෑමක් නැත).මූලික රාමුවෙන් පිටතට නළය කලම්ප වල එකම මධ්යම අක්ෂයට ආධාර කළ යුතුය.පයිප්ප / සවි කිරීම් සවි කිරීම සඳහා කලම්ප වල ඉස්කුරුප්පු සවි කරන්න.
6.4.3 පීඩනය සකස් කරන්න
පීඩන නියාමක කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කරන්න, පැද්දෙන චෙක් කපාටය තදින් අගුළු දමන්න, ඉන්පසු දිශා කපාටය ඉදිරියට තල්ලු කරන්න, මේ අතර සිලින්ඩරය චලනය වීමට පටන් ගන්නා තෙක් පීඩන නියාමක කපාටය සකසන්න, මෙම අවස්ථාවේදී පද්ධතියේ පීඩනය ඇදගෙන යාමේ පීඩනයයි.
පීඩන නියාමනය කිරීමේ කපාටය සම්පූර්ණයෙන්ම විවෘත කර, පැද්දෙන චෙක් කපාටය තදින් අගුළු දමන්න, ඉන්පසු දිශා කපාටය ඉදිරියට තල්ලු කරන්න, මේ අතර පීඩන නියාමක කපාටය සකසන්න, පද්ධතියේ පීඩනය ඇදගෙන යාමේ පීඩනය එකතු කිරීමේ පීඩනයට සමාන වේ.
6.4.4 සැලසුම් කිරීම
ස්විං චෙක් කපාටය ප්‍රති-දක්ෂිණාවර්තව අවසානයට හැරවීමෙන් පසු පයිප්ප/පිටිං කෙළවර විවෘත කරන්න.සැලසුම් මෙවලම පයිප්ප / සවි කිරීම් කෙළවර අතර තබා එය ක්රියාත්මක කරන්න, දිශා කපාටය මත ක්රියා කිරීමෙන් පයිප්ප / සවි කිරීම් කෙළවර වසා දමන්න, ඒ අතර දෙපස අඛණ්ඩ රැවුල් ගස් පෙනෙන තෙක් සෙමින් සෙමින් චෙක් කපාටය දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න.පීඩනය සමනය කිරීම සඳහා ස්විං කපාටය ප්‍රති-දක්ෂිණාවර්තව හරවන්න, මොහොතකට පසුව රාමුව විවෘත කරන්න, සැලසුම් කිරීමේ මෙවලම ක්රියා විරහිත කර එය ඉවත් කරන්න.
පයිප්ප / සවි කිරීම් කෙළවර වසා ඒවායේ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න.උපරිම නොගැලපීම බිත්ති ඝණත්වයෙන් 10% නොඉක්මවිය යුතු අතර, කලම්ප වල ඉස්කුරුප්පු ලිහිල් කිරීම හෝ තද කිරීම මගින් එය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.පයිප්ප අන්ත දෙකක් අතර පරතරය බිත්ති ඝණත්වය 10% නොඉක්මවිය යුතුය;එසේ නොමැතිනම් පයිප්ප / සවි කිරීම් නැවත සැලසුම් කළ යුතුය.
අවවාදයයි: රැවුල කැපීමේ ඝණකම 0.2 ~ 0.5 mm ඇතුළත විය යුතු අතර එය සැලසුම් මෙවලම් තලවල උස සකස් කිරීමෙන් සකස් කළ හැක.
6.4.5 උණුසුම
තාපන තහඩුවේ මතුපිට ඇති දූවිලි හෝ ස්ලිට් ඉවත් කරන්න (අවවාදයයි: තාපන තහඩුවේ මතුපිට PTFE ස්ථරයට හානි නොකරන්න.), සහ උෂ්ණත්වය අවශ්ය ප්‍රමාණයට ළඟා වී ඇති බවට වග බලා ගන්න.
අවශ්ය උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු පයිප්පයේ කෙළවර අතර තාපන තහඩුව තබන්න.මෙහෙයුම් දිශා කපාටය මගින් පයිප්ප/සවි කිරීම් කෙළවර වසා, පබළු නියමිත උසට ළඟා වන තෙක් පීඩන නියාමක කපාටය පැද්දීමෙන් පීඩනය නියමිත පීඩනයට වැඩි කරන්න.
පීඩනය අඩු කිරීමට (ඇදගෙන යාමේ පීඩනයට වඩා වැඩි නොවේ) swing check valve anti-clockwise කරකවන්න සහ swing check valve එක දක්ෂිණාවර්තව අවසානය දක්වා හරවන්න.
බොත්තම ඔබන්න "ටී2” , පොඟවන කාලය ගණන් කිරීමට පටන් ගන්නා අතර කාලය තත්පරයෙන් බිංදුවට ගණන් කරනු ඇත, එවිට බසරය නාද වේ (7 කොටස බලන්න)
6.4.6 සම්බන්ධ වීම සහ සිසිලනය
රාමුව විවෘත කර තාපන තහඩුව පිටතට ගෙන හැකි ඉක්මනින් ද්රවාංක දෙකක් වසා දමන්න.
දිශා කපාටයේ තීරුව මිනිත්තු 2~3 ක් සමීප ස්ථානයේ තබා ගන්න, දිශා කපාටයේ තීරුව මැද ස්ථානයට තබා බොත්තම ("T5") ඔබා එය අවසන් වන තෙක් සිසිලන කාලය ගණනය කරන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, යන්ත්රය නැවත අනතුරු ඇඟවීමක් ලබා දෙනු ඇත.පීඩනය සමනය කරන්න, කලම්ප වල ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කර පසුව ඒකාබද්ධ පයිප්ප පිටතට ගන්න.
ටයිමරය සහ උෂ්ණත්ව පාලකය
බාහිර විෂ්කම්භය, SDR හෝ පයිප්පවල ද්රව්ය වැනි එක් පරාමිතියක් වෙනස් කර ඇත්නම්, වෑල්ඩින් ප්රමිතියට අනුව පොඟවන කාලය සහ සිසිලන කාලය නැවත සකස් කළ යුතුය.
7.1 ටයිමර් සැකසුම
7.2 භාවිතය සඳහා උපදෙස්
7.3 උෂ්ණත්ව පාලක සැකසුම
1) ඉහළ කවුළුවේ "sd" පෙන්වන තෙක් තත්පර 3 කට වඩා "SET" ඔබන්න
2) නිශ්චිත අගයට අගය වෙනස් කිරීමට “∧” හෝ “∨” ඔබන්න (“∧” හෝ “∨” නොකඩවා ඔබන්න, අගය ස්වයංක්‍රීයව එකතු හෝ අඩු වේ )
3) සැකසීමෙන් පසු, අතුරු මුහුණත අධීක්ෂණය සහ පාලනය වෙත ආපසු යාමට "SET" ඔබන්න
වෙල්ඩින් ප්‍රමිතිය පිළිබඳ යොමු (DVS2207-1-1995)
8.1 වෙල්ඩින් ප්‍රමිතියේ සහ PE ද්‍රව්‍යයේ වෙනස නිසා, වෙල්ඩින්ගේ විවිධ අවධීන්හිදී කාලය සහ පීඩනය වෙනස් වේ.පයිප්ප සහ උපාංග නිෂ්පාදකයින් විසින් සැබෑ වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ඉදිරිපත් කළ යුතු බව යෝජනා කරයි.
8.2 DVS ප්‍රමිතියෙන් PE、PP සහ PVDF වලින් සාදන ලද පයිප්පවල වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය 180℃ සිට 270℃ දක්වා පරාසයක පවතී.තාපන තහඩුවේ යෙදුම් උෂ්ණත්වය 180～230℃, සහ එහි උපරිමය.මතුපිට උෂ්ණත්වය අංශක 270 දක්වා ළඟා විය හැකිය.
8.3 යොමු සම්මත DVS2207-1-1995
| බිත්ති ඝණකම (මි.මී.) | පබළු උස (මි.මී.) | පබළු ගොඩනැගීමේ පීඩනය (MPa) | පොඟවන කාලය t2(තත්පර) | පොඟවන පීඩනය (MPa) | කාලය වෙනස් කිරීම t3(තත්පර) | පීඩනය ගොඩනැගීමේ කාලය t4(තත්පර) | වෙල්ඩින් පීඩනය (MPa) | සිසිලන කාලය t5(මිනි) |
| 0～4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0.15 ± 0.01 | 6 |
| 4.5～7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5～6 | 5～6 | 0.15 ± 0.01 | 6～10 |
| 7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6～8 | 6～8 | 0.15 ± 0.01 | 10-16 |
| 12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8～10 | 8～11 | 0.15 ± 0.01 | 16-24 |
| 19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0.15 ± 0.01 | 24-32 |
| 26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0.15 ± 0.01 | 32-45 |
| 37-50 | 3.5 | 0.15 | 370～500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0.15 ± 0.01 | 45-60 |
| 50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0.15 ± 0.01 | 60-80 |
සටහන: පබළු ගොඩනැගීමේ පීඩනය සහ පෝරමයේ වෙල්ඩින් පීඩනය නිර්දේශිත අතුරු මුහුණත පීඩනය වේ, මිනුම් පීඩනය පහත සූත්‍රය සමඟ ගණනය කළ යුතුය.
ප්රකාශන:
අක්රමිකතා විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම්
| u දෘශ්‍යමය වශයෙන් පරීක්ෂා කරන්න: රවුම් පබළු, හොඳ සන්ධිය |  |
| u පටු සහ වැටෙන පබළු.වෑල්ඩින් කිරීමේදී අධික පීඩනය |  |
| u ඉතා කුඩා පබළු.වෑල්ඩින් කිරීමේදී පීඩනය ප්රමාණවත් නොවේ |  |
| ◆ වෙල්ඩින් මතුපිට අතර වළක් ඇත.උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් නොවේ හෝ වෙනස් වීම-වෑල්ඩින් කිරීමේදී කාලය ඉතා දිගු වේ. | |
| ◆ ඉහළ සහ පහත් පබළු.විවිධ උනුසුම් කාලය හෝ විලයන උෂ්ණත්වය එයට හේතු වේ. |  |
| ◆ නොගැලපීම.අන්ත දෙක සන්ධානගත වන අතරතුර නොගැලපීම නල බිත්ති ඝණත්වය 10% ඉක්මවන කොන්දේසිය යටතේ වෑල්ඩින්. |  |
9.2 නඩත්තු සහ පරීක්ෂණ කාල සීමාවන්
9.2.1 නඩත්තු කිරීම
※ තාපන තහඩු ආලේපනය
තාපන තහඩුව හැසිරවීම ගැන සැලකිලිමත් වන්න.තාපන තහඩුවෙන් යම් දුරක් තබා ගන්න.එහි මතුපිට පිරිසිදු කිරීම මෘදු රෙදි හෝ කඩදාසි භාවිතයෙන් මතුපිට තවමත් උණුසුම්ව සිදු කළ යුතුය, ආලේපනයට හානි කළ හැකි උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය වළක්වා ගත යුතුය.
නියමිත කාල පරතරයන්හිදී පහත පරිදි පරීක්ෂා කරන්න
1) ඉක්මන් වාෂ්පීකරණ ඩිටර්ජන්ට් (මත්පැන්) භාවිතයෙන් මතුපිට පිරිසිදු කරන්න
2)Cඉස්කුරුප්පු ඇණ තද කිරීම සහ කේබල් සහ ප්ලග් තත්ත්වය
3) අධෝරක්ත කිරණ පරිලෝකනය භාවිතයෙන් එහි මතුපිට උෂ්ණත්වය තහවුරු කරන්න
※ සැලසුම් කිරීමේ මෙවලම
සෑම විටම තල පිරිසිදුව තබා ගැනීමටත්, ඩිටර්ජන්ට් භාවිතයෙන් ස්පන්දන සෝදා ගැනීමටත් තරයේ යෝජනා කෙරේ.නියමිත කාල පරතරයන්හිදී, සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ මෙහෙයුමක් සිදු කරන්න.
එල්Hydraulic ඒකකය
එය පහත පරිදි නඩත්තු කරන්න
nCහෙක් වරින් වර තෙල් මට්ටම
nRසෑම මාස 6 කට වරක් තෙල් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
3)ටැංකිය සහ තෙල් පරිපථය පිරිසිදුව තබා ගන්න
9.2.2 නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම
සාමාන්ය පරීක්ෂාව
| අයිතමය | විස්තර | භාවිතයට පෙර පරීක්ෂා කරන්න | පලමු මස | සෑම මාස 6 කට වරක් | සෑම අවුරුදු |
| සැලසුම් මෙවලම | තලය අඹරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න කේබලය කැඩී ඇත්නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න යාන්ත්රික සම්බන්ධතා නැවත සවි කරන්න |
● ● |
● |
| ● ●
|
| තාපන තහඩුව | කේබල් සහ සොකට් එකට නැවත සම්බන්ධ විය තාපන තහඩුවේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න, අවශ්ය නම් නැවත PTFE ස්ථරය නැවත ආලේප කරන්න යාන්ත්රික සම්බන්ධතා නැවත සවි කරන්න | ● ●
● |
● |
|
●
|
| උෂ්ණත්වයපාලන පද්ධතිය | උෂ්ණත්ව දර්ශකය පරීක්ෂා කරන්න කේබලය කැඩී ඇත්නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
● |
|
| ● ● |
| හයිඩ්රොලික් පද්ධතිය | පීඩන මිනුම පරීක්ෂා කරන්න හයිඩ්රොලික් ඒකකය කාන්දු වුවහොත් මුද්‍රා ප්රතිස්ථාපනය කරන්න පෙරහන පිරිසිදු කරන්න මෙහෙයුම සඳහා තෙල් ප්රමාණවත් බවට වග බලා ගන්න හයිඩ්රොලික් තෙල් වෙනස් කරන්න තෙල් නළය කැඩී ඇත්නම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
● ● ● |
|
● | ● ●
● ●
|
| මූලික රාමුව | රාමු අක්ෂයේ අවසානයේ ඉස්කුරුප්පු නැවත තද කරන්න අවශ්ය නම් නැවත ප්රතිරෝධක තීන්ත ඉසින්න | ●
| ●
| ●
|
● |
| බලය සැපයුම | එය සාමාන්‍යයෙන් ක්රියා කළ හැකි බව සහතික කර ගැනීමට පරිපථ ආරක්ෂකයේ පරීක්ෂණ බොත්තම ඔබන්න කේබලය කැඩී ඇත්නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න | ●
● |
|
● |
|
“●”………… නඩත්තු කාලය
9.3 නිතර සිදුවන අක්රමිකතා විශ්ලේෂණය සහ විසඳුම්
භාවිතා කරන අතරතුර, හයිඩ්රොලික් ඒකකය සහ විදුලි ඒකක සමහර ගැටළු මතු විය හැක.නිතර සිදුවන අක්රමිකතා පහත පරිදි ලැයිස්තුගත කර ඇත:
කොටස් නඩත්තු කිරීමේදී හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීමේදී කරුණාකර අමුණා ඇති මෙවලම්, අමතර කොටස් හෝ ආරක්ෂක සහතිකයක් සහිත වෙනත් මෙවලම් භාවිතා කරන්න.ආරක්ෂිත සහතිකයක් නොමැති මෙවලම් සහ අමතර කොටස් භාවිතා කිරීම තහනම්ය.
| හයිඩ්රොලික් ඒකකයේ අක්රමිකතා | |||
| No | දෝෂය | අක්රමිකතා විශ්ලේෂණය | විසඳුම් |
| 1 | පොම්ප මෝටරය ක්රියා නොකරයි |
| |
| 2 | පොම්ප මෝටරය අසාමාන්ය ශබ්දයක් සමඟ ඉතා සෙමින් භ්රමණය වේ |
| 1. මෝටර් බර 3 MPa ට වඩා අඩු බවට වග බලා ගන්න 2. පොම්පය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම 3. පෙරහන පිරිසිදු කරන්න 4. බලයේ අස්ථාවරත්වය පරීක්ෂා කරන්න |
| 3 | සිලින්ඩරය අසාමාන්ය ලෙස ක්රියා කරයි |
| u දිශා කපාටය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. u වාතය පිටතට යාමට සිලින්ඩරය කිහිප වතාවක් චලනය කරන්න. u පද්ධතියේ පීඩනය සකස් කරන්න u ඉක්මන් කප්ලර් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න u කපාටය අගුළු දමන්න |
| 4 | සිලින්ඩර කාන්දු වීම | 1. තෙල් වළල්ල දෝෂයකි 2. සිලින්ඩරය හෝ පිස්ටනය දරුණු ලෙස හානි වී ඇත | 1. තෙල් වළල්ල ප්රතිස්ථාපනය කරන්න 2. සිලින්ඩරය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| 5 | පීඩනය වැඩි කළ නොහැක හෝ උච්චාවචනය ඉතා විශාල වේ | 1. පිටාර කපාටයේ හරය අවහිර වී ඇත. 2. පොම්පය කාන්දු වේ. 3. පොම්පයේ සන්ධි ස්ලැක් බුරුල් වී හෝ යතුරු වලක් ලිස්සා යයි. 4. පීඩන සහන කපාටය අගුලු දමා නැත | 1. අධික ප්‍රවාහ කපාටයේ හරය පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම 2. පොම්පය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න 3. සන්ධි ස්ලැක් වෙනුවට 4. කපාටය අගුළු දමන්න |
|
විදුලි ඒකකවල අක්රමිකතා | |||
| 1 | යන්ත්රය ක්රියා නොකරයි |
| 1. බල කේබලය පරීක්ෂා කරන්න 2. වැඩ කරන බලය පරීක්ෂා කරන්න 3. බිම් දෝෂ බාධාව විවෘත කරන්න |
| 2 | බිම් දෝෂ මාරු චාරිකා |
| 1. විදුලි රැහැන් පරීක්ෂා කරන්න 2. විද්යුත් මූලද්රව්ය පරීක්ෂා කරන්න. 3. ඉහළ බල ආරක්ෂණ උපාංගය පරීක්ෂා කරන්න |
| 3 | අසාමාන්ය උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම | 1. උෂ්ණත්ව පාලක ස්විචය විවෘත වේ 2. සංවේදකය (pt100) අසාමාන්යය.තාපන තහඩු සොකට් 4 සහ 5 හි ප්රතිරෝධක අගය 100 ~ 183 තුළ විය යුතුයΩ 3. තාපන තහඩුව තුළ ඇති තාපන සැරයටිය අසාමාන්යය.2 සහ 3 අතර ප්රතිරෝධය 23 තුළ විය යුතුයΩ.උනුසුම් කූරු හිස සහ පිටත කවචය අතර පරිවාරක ප්රතිරෝධය 1M ට වඩා වැඩි විය යුතුයΩ 4. උෂ්ණත්ව පාලක කියවීම් 300℃ ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, එයින් ඇඟවෙන්නේ ඔහු සංවේදකයට හානි වී හෝ සම්බන්ධතාවය ලිහිල් විය හැකි බවයි.උෂ්ණත්ව පාලකය LL සඳහන් කළ යුතුද, සංවේදකය කෙටි පරිපථයක් ඇති බව යෝජනා කරයි.උෂ්ණත්ව පාලකය HH සඳහන් කළ යුතුද, සංවේදකයේ පරිපථය විවෘතව ඇති බව යෝජනා කරයි. 5. උෂ්ණත්ව පාලකයේ ඇති බොත්තම මගින් උෂ්ණත්වය නිවැරදි කරන්න.
| 1. ස්පර්ශකයන්ගේ සම්බන්ධතාවය පරීක්ෂා කරන්න 2. සංවේදකය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
3. තාපන තහඩුව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
4. උෂ්ණත්ව පාලකය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
5. උෂ්ණත්වය සැකසීමේ ක්රම වෙත යොමු වන්න 6. අවශ්ය නම් ස්පර්ශක පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| 4 | රත් කරන විට පාලනය නැති වීම | රතු එළිය බැබළෙයි, නමුත් උෂ්ණත්වය තවමත් ඉහළ යයි, එනම් සම්බන්ධකය දෝෂයක් නිසා හෝ අවශ්ය උෂ්ණත්වය ලබා ගන්නා විට සන්ධි 7 සහ 8 විවෘත කළ නොහැක. | උෂ්ණත්ව පාලකය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
|
| 5 | සැලසුම් කිරීමේ මෙවලම භ්රමණය නොවේ | සීමා ස්විචය අකාර්යක්ෂමයි හෝ සැලසුම් කිරීමේ මෙවලමෙහි යාන්ත්රික කොටස් කපා ඇත. | සැලසුම් මෙවලම් සීමා ස්විචය හෝ කුඩා ස්ප්‍රොකට් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
අභ්යවකාශ රැකියා සටහන
Wuxi Shengda Sulong Technology Co., Ltd
දුරකථන: 86-510-85106386
ෆැක්ස්: 86-510-85119101
E-mail:shengdasulong@sina.com
